Технічні дані машини для холодного різання свинцевих зливків 

У промисловості свинцевих акумуляторів, перш ніж виготовляти свинцевий порошок, свинцевий злиток сировини потрібно спочатку перетворити на свинцеве зерно. Традиційно свинець здебільшого розплавляють під час лиття або різання. Потім зерно перетворюється на свинцевий порошок у кульовому млині.

Згідно з наведеним вище процесом, розробив це автоматичне виробниче обладнання для холодного гранулювання свинцевих зливків, революціонізував традиційний процес лиття розплавленого свинцю та впровадив автоматизоване виробництво холодного свинцевого зерна. Все обладнання контролюється ПЛК. Це вирішує не лише деякі проблеми (високе забруднення, висока енергія тощо) традиційного процесу, але й забезпечує переваги (чистий захист навколишнього середовища, енергозбереження, ефективне виробництво тощо) для промисловості свинцево-кислотних акумуляторів.

 Це обладнання в основному складається з наступних одиниць

◆ механічна частина,

◆ система електричного керування

◆ гідравлічна система

◆ пневматична система

◆ фотоелектрична система

і реалізує органічну технологію інтеграції керування PLC, крокового керування, пневматичного пропорційного керування, гідравлічного пропорційного керування та керування фотоелектричними датчиками.

Принцип роботи

Механізм передачі свинцевого зливка включає механізм переривчастої передачі та механізм крокової передачі. Переривчаста трансмісія означає окрему частину (відому як лещата), тоді як крокова трансмісія розташована в основній рамі та має два конвеєри, які з’єднуються один з одним під кутом 90 градусів. Механізм переривчастої передачі та головна машина з’єднують передачу частини, і використовують зазор по висоті плюс 45 градусів скосу для завершення повороту свинцевого зливка. Кожна частота повороту контролюється фотоелектричним датчиком. Чи правильно розміщено фліп, перевірятиметься набором перемикачів виявлення фотоелектричної кореляції. Свинцевий злиток перевертається на роликовому конвеєрі і натикається на щітковий механізм його поверхні. Після очищення за допомогою крокового скребкового конвеєра свинцеві злитки переходять на ущільнення та посилюють механізм, який складається з 4 циліндрів, щоб знайти свинцевий злиток.

Механізм нарізки керує гідравлічним циліндром через фотоелектричний перемикач і змушує їх рухатися вгору та вниз, щоб завершити секцію свинцевого зливка. Свинцевий лист потрапляє в валик екструзії і стискається. Деякі увігнуті отвори розподілені на поверхні рулону. Під час роботи рулонна екструзія робить свинцевий лист увігнутим отвором. Кожен отвір має ковзну ексцентричну вісь, яка використовується для завершення повернення матеріалу. Зерно свинцю, що повертається, падає вниз у зерно нижнього схилу скребкового конвеєра. Ключовою частиною обладнання є екструзія, яка використовує набір роликових прес-форм, що приводиться в рух гідравлічним двигуном. На робочій станції є фотоелектричний вимикач для захисту, коли відбувається сильне стискання, автоматичне розвантаження гідравлічного двигуна або фотоелектричне виявлення обертання плити, обладнання негайно зупиняється, щоб запобігти травмам персоналу та пошкодженню обладнання.

Технічні індикатори

1. Напруга: 380 В, три-чотири лінії, 50 Гц. 

2. Встановлена ​​потужність: 28,8 кВт/год.

3. Фактичне використання потужності: 15 кВт/год або менше

4. Один набір обладнання: використовуйте 1 стандартний свинцевий злиток (45 кг на злиток), грануляція відповідає звичайним виробничим вимогам для однієї кульової млини 24T або двох кульових млинів 14T

5. Розмір грануляції: 25 * 25 * 17 мм до 20 мм

6. Вага зерна: 75 ~ 100 г + 15 г

7. Виробництво: 2,5 т/год ~ 2,75 т/год

8. Придатний тиск повітря: не менше 0,4-0,7 МПа

9. Відповідний тиск води: 0,2 МПа

10. Температура води: від 10 ℃ до 25 ℃

11. Висота експорту грануляційного обладнання: 350 м

12. Гідравлічне масло для обладнання>Протизносна гідравлічна олива марки Great Wall L - HM46

13. Специфікація обладнання:

◆ Хост 3028 мм × 1040 мм × 2100 мм.

◆ Лещата 2200 мм × 760 мм × 1450 мм

◆ Зерно свинцю скребкового конвеєра 1450㎜×350㎜×1250㎜。

14. Вага всієї машини: близько 4 т